课程：精益产品设计
课程背景：
在产品复杂程度大幅提高的今天，传统的产品设计方法已经无法适用当前激烈的行业竞争。企业要保持产品优势或达到行业领先的目标，必须对产品设计现状进行革命。
如何从精益的角度，或者从精益生产为基础来设计产品，产品设计需要遵循的设计准则有哪些？产品制造过程中的工艺设计准则有哪些？在本课程对上述问题做了详细的解答。
课程对象：
企业中高层管理者，研发、工艺、品质、制造、测试等部门骨干人员，及对本课程有兴趣的人士。
课程收益：
1. 本课程介绍的精益的产品设计策略和技术，有效降低企业成本
2. 通过本课程的学习，学员能够基本掌握精益的产品设计思想，在产品设计中运用精益理念，缩短新产品开发周期、减少量产后产品质量问题，降低成本及合理利用产品开发资源。
3. 提升公司产品设计水平，大大提高产品竞争力。
课程用时：12H（2 天）
课程大纲：
第1天
第一部分 产品设计基础
第1章：产品设计的重要意义
² 微笑曲线
² 苹果iphone利润分配及启示
² 产品设计的作用
² 我国企业的现状问题
² 好的产品设计的标准
² 研发绩效如何考核
第2章：面向各种需求的设计
² DFX概念
² DFX的重要性
² DFX要实现的目标
² DFX出现之前的制造业
² 这些不属于DFX
² 关于DFX的调查问卷
² 产品开发的误区和现实
² 如何实现最低成本
² 隐藏成本及使用廉价零件的后果
² 设计低成本产品的几个方向
² 工程变更的影响
² 评价NDP绩效的有效指标和不利指标
² 让新产品上市时间减半的方法
第二部分 精益产品设计策略
第3章：并行工程（3H）
² 定义
² 传统产品开发中团队的参与度
² 高级模式的产品开发中团队的参与度
² 如何确保研发资源获得
² 案例
² 团队作为整体设计产品
² 研发团队负责人
² 研发团队成员及角色
第4章：精益产品设计优化
² 1. 采用优秀的设计策略
² 1.1标准件进行设计
² 零件激增的原因
² 标准化设计实施的步骤
² 标准化设计的内容
² 可整合采购的零件
² 现成零件进行设计
² 验证过的工艺
² 验证的设计、零件和模块
² 避免武断决策
² 避免过度约束
² 公差优化
² 最小化公差
² 系统集成
² 优化所有的设计策略
² 电气系统的设计策略
² 电路连接
² 电压标准化
² 简化的设计策略
² 供应商的早期介入
² 零件和组件设计策略
² 面向X 的设计
² 环境策略
第2天
第三部分 产品的 DFX 准则
第6章：产品的DFX设计
² 产品DFM设计介绍
² 设计准则1及案例
² 设计准则2及案例
² 设计准则3及案例
² 5~ 50...
² 设计准则50及案例
² 自动化组装的产品的DFM设计准则
第四部分 零件的 DFX 准则
第7章：材料和制造工艺
² 制造工艺的选择
² 制造工艺的类别
² 制造工艺的特性
² DFM的可兼容性
² 材料的选择
² 材料的兼容性
² 练习：设计思维训练
第8章：塑胶件的设计准则
² 1. 塑胶件的定义
² 2. 选择塑胶件的依据
² 3. 塑胶件的性能参数
² 4. 塑胶件的典型制造工艺
² 5. 塑胶件的设计准则
² 5.1 设计准则1及案例
² 5.2 设计准则2及案例
² 5.3 设计准则3及案例
² 5.4 ~ 5.33 ...
² 5.34 设计准则34及案例
² 练习：塑胶件设计优化实战
第9章：钣金件的设计准则
² 1. 钣金件的定义
² 2. 钣金材料的选择
² 3. 钣金件的设计准则
² 3.1 设计准则1及案例
² 3.2 设计准则2及案例
² 3.3 设计准则3及案例
² 3.4 ~ 3.16
² 3.17 设计准则17及案例
² 练习：钣金件设计优化实战
² 3.18 钣金件的装配方式介绍
第10章：压铸件的设计准则
第12章：机械加工件的设计准则
第13章：环境友好型设计准则
第七章 精益产品设计实战
² 以小组为单位，选择一款复杂产品，应用零件合并原则，尝试优化设计，减少零件数量
² 各组改善方案发布，讲师评价
课程总结
培训模式：
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
课前准备：
1、空杯的心态
2、不被打扰的学习时间
3、做好计划，准时出席
课程特色：
1、内训授课：互动性强，针对性指导；
2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
