丁远
  • 丁远优秀实战型讲师,中国质量协会高级会员,质量与可靠性管控资深专家
  • 擅长领域: 团队建设 DOE 可靠性
  • 讲师报价: 面议
  • 常驻城市:深圳市
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制造业新产品导入与NPI实务

主讲老师:丁远
发布时间:2021-08-20 14:34:21
课程详情:

〖课程目标〗
1、分享讲师9年企业NPI及上百场NPI企业培训的专业经验,通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的新产品项目管理思路;
2、掌握业界最佳的新产品项目管理模式与实践,并总结如何与公司的规模相适应来建立NPI流程与路径;
3、掌握新产品项目管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素;
4、掌握科学的新产品开发流程和技术工具集(项目技术路径),这部分是课程核心并贯穿始终;
5、分享讲师关于新品开发项目的案例资料(模板、表格、样例……),帮助学员制定Action Plan,每章节都有输出,使得学员参训后回到自己的公司能够很好地实施NPI系统优化和完成过程输出;
6、潜在培养NPI经理,担当人及跨部门项目骨干。

〖课程大纲〗 
说明:课程分基本项目管理知识要点和模拟产品项目的实践两部分,但是基本要点部分也包含了学员参与和输出。

第一天内容:
项目管理基本要点部分:

第一部分 制造业中新产品项目管理现实情况
1、项目管理的共有特征
2、现今制造业中多样化的产品项目类型
3、新产品型项目的定义和界定
4、项目范围和公司产品项目类型的定义(项目章程演练)
5、制造业项目管理知识体系和构成要素
6、项目流程与项目路径的区别/联系与作用
7、目前制造型企业普遍遇到的项目管理障碍
8、制造业新产品项目管理推行的三个分离原则
实际企业案例及演练
相关工作:项目管理评估表
项目章程的一部分

第二部分 新产品项目组织与职能
1、项目管理组织的运行
2、根据项目的业务导向建立合适的项目团队
3、矩阵架构的类型和有效性
4、项目负责人的角色与职能定位
5、核心跨部门项目团队成员的角色
6、职能部门经理的支持性工作(及部门支持性人员)
7、项目组织的误区与常见问题
相关工作:共同设计或优化现有的的跨部门项目组织
项目章程的一部分

第三部分 项目流程与计划
1、制造型企业项目流程的特殊性(双轨型或多轨型)
2、新产品项目流程的构成(执行流程与技术/实现路径)
3、项目流程案例(共同探讨与判定)
4、项目路径案例
5、项目时间计划与阶段
6、项目节点里程碑(制造业此项较简洁明确)
7、项目时间计划与阶段
8、项目计划工具,WBS(工作分解),网络图与甘特图
9、行动资源、跟进评价与控制
相关工作:
学员参与评估合理的项目流程模式
学员学习初步的项目计划指定
初步掌握项目计划工具
项目的开展实践:

第四部分 新产品导入(立项)管理-----实际产品项目启动与先期策划
1、先期产品策划与互动
2、项目立项书的制订
3、新产品内部发布的内容组织
4、信息组织及工作布置
5、结构化的整体客户需求分析
6、产品技术及质量要求初步分析
7、项目可行性初步评估
8、资源需求分析
9、项目立项发布—二次发布的组织
实际企业案例及演练
实际工作:项目立项及先期工作

第五部分 客户要求分析与跟进
1、客户要求分析在新品项目中的持续性
2、参与客户要求跟进的人员需求
3、可能发生的需求变动、调正和追加
4、客户要求求分析的细化和跟进
5、客户要求分析的一些方法
6、客户要求分析的实战与资料
实际企业案例及演练
实际工作:客户要求分析报告和资料列表

第六部分 项目技术路径展开
1、技术路径的作用(技术工具方法集合
2、技术路径在产品项目全过程不同阶段的分布
3、技术路径的几种类型
4、不同的客户方对技术路径的要求
5、关键技术要点
6、技术路径所包含的工作量
7、技术路径的案例
8、相关任务的合理组织和职能分配(难点)
这部分是企业普遍容易遇到障碍的地方,也是一些客户产生大量附加要求的关键
结合产品实例进行技术路径分析演练
关键参数展开
DFM路径模板
这部分的理解和相关案例,以及和实际产品结合需要稍长时间

第二天内容

第七部分 工艺整备与生产资源
1、项目阶段中的产品实现节点
2、制造可行性的分析与跟进
3、生产资源计划
4、生产排期计划与客户计划的接轨
5、样件、试产、与量产的整备
6、工艺整备的内容(将其流程化)
7、工艺策划与设置
8、工艺技术文件的制订
9、关键工艺技术文件要求
相关工作:
生产整备计划
工艺整备文件
制造可行性检查表
相关流程

第八部分 新产品项目质量控制
1、新产品诞生过程的质量定义
2、项目质量和产品质量的区别与联系
3、新产品质量的形成路径和内在原则
4、配合产品项目质量的组织变化
5、项目质量人员和项目质量角色的区别
6、质量人员怎样介入整个周期
7、新产品质量计划和质量控制任务分解
8、项目质量验证及确认工作
9、相关的试验及检验策划
10、相关质量资料及报告
11、项目评审要求(这也是质量控制内容)
在实际工作中客户方质量要求是很多样化的
工作内容:项目质量计划

第九部分 项目物料供应跟进
1、产品项目物料需求分析
2、项目物料供应类型
3、关键物料与关键供应商定义
4、“三新”物料的子项目与总体关系
5、三新物料的外部管理流程及节点
6、外协物料的质量保证
7、项目团队相关职能及能力要求
这一部分是制造型企业项目管理普遍难点
实际企业案例及演练

第十部分 新产品项目计划,进度及跟进
1、项目计划的整体和局部的整合
2、计划的制订与监控
3、阶段输出定义
4、时间进度计划制订的工作内容
5、网络计划和甘特图的关联应用
6、关键时间节点控制与责任规定
7、项目工期预计
8、项目资料的整理与跟进
这部分也是对之前内容的综合总结
实际工作:计划、进度及资料整合

第十一部分 新产品项目风险控制
1、项目风险控制概述
2、项目风险控制循环
3、项目风险分析工具
4、新产品导入风险和障碍分析
5、利用项目风险的阶段包容性来控制风险
6、质量风险与时间风险、供应风险、成本风险的交互关系
实际企业案例及工具演练
工作内容:项目风险分析控制模板

课程总结及发布 制造业项目管理技巧
学员发布课程实践内容的整合资料
老师评估
提问答疑


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