在产品实现及精益工厂实现的过程中，各单位都可能会因为麻痹大意、无效沟通、心理作用……等多种原因导致出错的机率发生，人非圣贤，孰能无过，如何有效避免或减少这种出错的机会，我们将利用何种防错、防呆、防误措施？本课程将为您详细讲述各种应用实战技法不协助实现
※ 让你了解如何全面防错，堵住出错机会； ※ 让你重点防误，减轻失误后果； ※ 实现企业人人防呆，消除相悖内耗； ※ 协助企业防衰，激发活力热诚。
【课程内容】
**部分、出错的原理
1、 人一定会出错吗？
人非圣贤，孰能无过
君子不二过
大人不记小人过
惰性与习惯
无知与不懂
可预防性
2、 出错的本质
细节出错
失误
遗忘
扯皮
死角
浮躁
3、 认识“三防”
企业“三防”的内容
“三防”的功用
实施“三防”的宗旨
企业为什么要“三防”
第二部分、日系企业的防错法
1、POKA-YOKE
POKE-YOKE思想
实施POKE-YOKE的方法
2、jidoka措施
带人字旁的自动化
事故问责制度
强化防错意识
3、按灯制度
关于按灯
按灯的作用
形面制度化
4、现场永远亮丽
习惯化的行为
假如没有５S
第三部分、韩国企业的“三防”措施
1、防错式管理
全员防错
不会乱的秩序
源头截错
流程堵漏
双检查
2、形象化防错
形象**
仿生防错
3、文件化防错
一条必须的规定
把防错内容写进作业指导书
第四部分、欧美企业的“三防”措施
1、PSO
过程认定（PSO）
供应商防错网
2、PPAP
事前承应样品
批准生产过程
实施PPAP
3、自动检测
自动监测
自动控制
4、七步经纠正措施
为什么要分七步走
七步纠正措施内容
应用与实施的关键
表格化
第五部分、国际标准参防错的要求
1、国际标准的要求
ISO\TS16949
ISO9000
2、行业标准的要求
EAQF
QS-9000
第六部分、“三防”措施应用技法
1、建立预防性的思想
预防为主
机器、设备自动防错
必须关注重点事项
着重解决瓶颈问题
配套TOC管理
2、解释防错原理
过错可预防性理论
工程技术防错的13个原则
人为过错的预防方法
终以需要为契机
3、制度化、规范化、标准化
全制度是起点
规范行为是关键
全面展开标准化
基本推进步骤
把“三防”措施用到家
4、典型的出错现象分析
麻痹大意出错
无效的交流沟通
非故意违章出错
心理作用导致失误
事前违章引发事故
动机与行为不协调
第七部分、制造型企业实施“三防”实例
1、生产部主要防错
止动桥
功能不同的各种治具与夹具
单体标识
放置体位
放大字体标识
危险地带标志
紧急措施计划
操作细节防错
2、工程部主要防误
FMEA防失效
作业指导书确保工程稳定
工艺文件受控
让设备防误
定期校准仪器
报警器
3、物料、采购部门主要防呆
有效盘点
先进先出原则
三定原则
MRB
灵活管理样板
采购控制
定制的搬运器具
物制的物品分发器
4、品质部全面“三防”
限度样板
凸显检查区域的模板
产品标准
签板
检验协定至少需要保存两份
出货检查报告
5、其他部门实施综合防范
现场管理的五个法则
预防产品名称顾客不喜欢
预防产品不适宜，落入俗套
安全帽
现场药箱
消防与逃生演习
MSDS
第八部分、“三防”必备工具
1、分析判断类工具
SPC
故障树
因果图
SWOT
TWI
2、改善害施类工具
PDCA
查核表
乌龟图
第九部分、现场提问Q& A
