设备点检是设备预防性维修的基础，通过点检制的运用，可准确掌握设备状态，实现有效的预防性维修，改善设备的工作性能、保证设备的正常安全运行。通过培训使学员了解如何搞好设备点检及点检管理的内容，从而提高现场解决设备问题能力的水平。
一、点检概论
1、点检管理的由来与发展
2、点检的定义及其管理的实质
3、点检在设备管理中的地位和作用
4、点检与传统设备检查的区别
二、设备点检的准备（八定）
1、定地点
2、定项目
3、定人员
4、定周期
5、定方法
6、定标准
7、定表格
8、定记录
三、设备点检计划
1、点检计划编制的依据
2、设备点检计划的分类
3、点检计划的内容
4、点检线路
5、点检表的设计
四、设备点检组织分工
1、点检组织结构设计
2、点检组织管理
3、点检员的培训
五、设备点检实施
1、点检检查
2、点检记录
3、点检处理
4、点检改进
5、点检实施的规范化作业
六、点检绩效考核
1、点检行为考核
（1）对生产操作日常点检人员的具体考核要求
（2）对专职点检员的具体考核要求
2、点检激励设计
七、设备故障倾向管理
1、设备的倾向管理
2、利用点检信息的维修管理和决策
八、推进点检制的保证措施
1、组织扁平化、管理重心下移
2、破除分工论，生产、设备一体化
3、强化信息管理
九、绿色设备管理简介
1、“以人为本”的管理理念
2、设备管理人员的安全防护
3、人的可靠性及其评价
