．已经取得 ISO 9001 认证的企业升级，以及 ISO/TS 16949 认证的企业转版为 IATF 16949 的担当人员
．研发制造业总经理、副总、质量代表、生产总监、研发总监
．质量总监、质量管理体系推进人员、有关主管等
．得到对 IATF 16949:2016 质量系统的充分认知与完善企业 QMS 的重奌，能顺利进行建立企业 QMS 的工作
．加快取得 IATF 16949:2016 认证的进程
．在建立和运行企业 QMS 的过程能和出身汽车公司的老师交流，以老师经年累积的知识库幇助務实地解决问题
一. 对质量管理系统的概念
1. 质量管理系统与质量系统
2. 流程导向的质量管理概念
二. ISO/TS 16949 转换 IATF 16949 说明
1. 转换日程要求
2. 转换审查要求
3. 认证机构审查团队要求
4. 转换审查不合格管理
二、 IATF 16949 质量管理体系详细觧说
1. 范围
2. 引用标准
3. 术语与定义
4. 组织环境
4.1 理解组织及其环境
4.2 理解相关方的需求和期望
4.3 确定质量管理体系范围
4.3.1 确定质量管理体系范围—补充
4.3.2 客户特殊要求
4.4 质量管理体系与其过程
4.4.1.1 产品和过程的符合性
4.4.1.2 产品安全
4.4.1.3 文件的信息
5. 领导作用
5.1 领导作用和承诺
5.1.1 总则
5.1.1.1 公司责任
5.1.1.2 过程的有效性和效率
5.1.1.3 过程拥有者
5.1.2 以顾客为关注焦点
5.2 方针
5.2.1 建立质量方针
5.2.2 沟通质量方针
5.3 组织角色、责任与职权
5.3.1 组织角色、责任与职权—补充
5.3.2 产品要求符合性及纠正措施的职责和权限
6. 策划
6.1 风险和机会的应对措施
6.1.2.1 风险分析
6.1.2.2 预防措施
6.1.2.3 应急计划
6.2 质量目标及其实施的策划
6.2.1.1 质量目标及其实施的策划—补充
6.3 变更的策划
7. 支持
7.1 资源
7.1.1 总则
7.1.2 人员
7.1.3 基础设施
7.1.3.1 工厂、设施及设备的策划
7.1.4 过程运行环境
7.1.4.1 过程运行环境—补充
7.1.5 监视和测量资源
7.1.5.1 总则
7.1.5.1.1 测量系统分析
7.1.5.2 测量可追溯性
7.1.5.2.1 校准/验证记录
7.1.5.3 实验室要求
7.1.5.3.1 内部实验室
7.1.5.3.2 外部实验室
7.1.6 组织的知识
7.2 能力
7.2.1 能力—补充
7.2.2 能力—在职培训
7.2.3 內部审核员能力
7.2.4 第二方审核员能力
7.3 意识
7.3.1 意识—补充
7.3.2 员工激励与授权
7.4 沟通
7.5 形成文件的信息
7.5.1 总则
7.5.1.1 质量管理体系文件
7.5.2 编制和更新
7.5.3 形成文件信息的控制
7.5.3.2.1 记录保存
7.5.3.2.2 工程规范
8. 运行
8.1 运行的策划和控制
8.1.1 运行的策划和控制—补充
8.1.2 保密
8.2 产品和服务要求
8.2.1 顾客沟通
8.2.1.1 顾客沟通—补充
8.2.2 产品和服务要求的确定
8.2.2.1 产品和服务要求的确定—补充
8.2.3 产品和服务要求的评审
8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审—补充
8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性
8.2.3.1.3 组织制造可行性
8.2.3.2 文件的信息
8.2.4 产品和服务要求的更改
8.3 产品和服务的设计和开发
8.3.1 总则
8.3.1.1 产品和服务的设计和开发—补充
8.3.2 设计和开发策划
8.3.2.1 设计和开发策划—补充
8.3.2.2 产品设计技能
8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发
8.3.3 设计和开发输入
8.3.3.1 产品设计输入
8.3.3.2 制造过程设计输入
8.3.3.3 特殊特性
8.3.4 设计和开发控制
8.3.4.1 监视
8.3.4.2 设计和开发确认
8.3.4.3 原型样件方案
8.3.4.4 产品批准过程
8.3.5 设计和开发输出
8.3.5.1 设计和开发输出—补充
8.3.5.2 制造过程设计输出
8.3.6 设计和开发更改
8.3.6.1 设计和开发更改—补充
8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制
8.4.1 总则
8.4.1.1 总则—补充
8.4.1.2 供应商选择过程
