课程简介：
5S是起源于日本的现场管理方法。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五项活动。全员通过有序开展5项活动，可显著提高现场管理水平与企业形象。部分企业将其扩展为6S/7S，但其核心仍然是5S。本课程利用5S原理，根据多个工厂5S实际的推行经验，向培训单位介绍开展5S的意义，5S实施内容、5S认识误区，5S推行步骤等内容。
课程特色：
1。将IE的专业手法（布局优化、五五法、动作经济原则、防呆法、目视化）以及改善思想融入5S推行中，显著提升5S推行水平。
2。课程采用实操形式，学员在学习理论后，利用5S方法、工具模拟针对相应区域进行5S相关活动，培训老师进行指导。
课程时长：1天
一、企业为什么需要开展7S
1、现场管理的需要
n 现场的重要性
n 现场管理的要素与目标
n 现场管理以何为抓手打造规范现场？
n 某家具厂因为现场问题制约企业发展案例讲解
2、推行精益生产与智能制造的需要
n 为什么国内众多企业推行精益生产以失败告终？
n 精益生产推行的正确步骤
n 因为7S没做好而导致自动化导入失败案例讲解
3、团队建设的需要
n 因为没有标准而导致士气低落的案例讲解
4、员工个人的需要
n 通过游戏案例，阐述7S对员工个人的重要性
n 员工工作中常见的与7S相关的问题
n 某工厂通过7S提升员工作业效率案例讲解
二、认识7S的精髓
1、5S的定义
2、5S的发展-6S/7S/8S/9S
3、7S在日本所取得的显著成效
4、7个S的详解
（1）1S-整理
n 整理的内容与对象
n 整理的六大作用
（2）2S-整顿
n 整顿的内容与对象
n 整顿的六大作用
（3）3S-清扫
n 对清扫的正确认识
n 清扫-改善源头(附案例)
n 清扫-合理规划(附案例)
n 清扫-及时清理与修复(附案例)
（4）4S-清洁
n 清洁的内容(此清洁非彼清洁)
n 何谓标准
n 标准化的作用
（5）5S-素养
n 素养的内容
n 素养的7大体现
（6）6S-安全
n 安全的内容
n 安全的目的
n 常见安全隐患
（7）7S-节约
n 节约的内容
n 节约的目的
（6）7个S之间的逻辑关系
（7）视频案例：7S活动在企业生产过程中的体现
三、对7S的正确认知
1、对7S认识的9大误区
2、如何认识7S
n 7S是将每一个细节做到完美 (案例-清扫工作做到完美的体现)
n 7S是现场运转与管理的标准
n 7S是理念落地的载体
n 7S是改善的体现（场地利用率提升、作业方式改善、安全与品质改善）
3、推行7S的神奇功效
n 7S与TPM、TQM、IE、精益生产等活动的关系
n 7S推行的八大目的
n 生活案例-通过7S促成效率的提高
四、7S实施内容与方法
1、如何实施整理
（1） 四类物品分类原则及处理方式
n 无用品
n 少用品
n 非“常用品”
n 常用品
（2） 重点区域整理
n 办公室
n 生产车间
n 仓库
n 工具箱/工具架
（3） 整理实施10步法
（4） 实施整理的常见问题与对策
2、如何实施整顿与定置管理
（1） 改善的黄金法则-ECRS原则
