全面质量管理培训优势
结合客户案例的实战型培训 包括后服务答疑的全过程
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解，确保学员学完全就会在工作中应用： 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。
1.案例网络调研
培训意向一经确定，金舟军老师就要与客户进行网络沟通，确定全面质量管理实施难点，收集全面质量管理实施资料，并就实施资料的细节进行沟通，并了解客户学习全面质量管理的目的。
2.学员案例预习
金舟军老师根据全面质量管理实施中的难点，事先为学员出全面质量管理的预习题，帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点，同时也预习课堂讲解的知识。
3. 现场案例调研
培训前一天，金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研，查找客户全面质量管理实施V情况，并为课堂针对客户实施全面质量管理中的问题讲解做准备。
4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题，每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习，每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评，确保学员学完全就会在工作中应用。
< 课程公开课大纲
一.培训目的:通过本课程的学习,使学员掌握TQM全面质量管理方法,能够用TQM全面质量管理方法对制造过程预防控制。
二.培训对象:产品设计工程师、工艺工程师、设备工装、计量检验、质量工程师、供应商质量工程师、供应商开发工程师、质量经理、技术经理、生产经理、市场营销和改进项目等人员。
三.课程内容
1.质量管理发展
TQM全面质量管理发展
顾客满意
质量定义与顾客满意
质量定义与产品质量特性
质量及质量管理
2预防为主的质量管理
过程方法
过程模式、过程的特点
以顾客导向的过程方法应用
3.PDCA循环的特点
质量策划、质量控制、质量保证和质量改进
4.ISO9001质量管理原则
七项质量管理原则
领导作用
5.质量成本
6SIGMA 质量的经济性特征
劣质成本分析（COPQ,cost of poor quality ）
质量成本管理 PAF模式、过程模式、寿命周期模式
符合性质量成本
不符合性质量成本
预防成本
鉴定成本
故障成本
6.产品特性变差分布与正态分布差异
直方图与统计分布
总体标准差、均值
两个产品质量评价指标
符合性质量和质量损失函数
产品不合格PPM
产品性能指数Ppk
7.QFD质量控制四个阶段矩阵
产品制造过程生产工艺流程设计
生产工艺流程系统分析
产品生产工艺流程图
部件生产工艺流程图
产品特性与过程关系矩阵
产品特性与过程特性关系矩阵
部件过程流程图
8.零缺陷与产品检验
产品检验规范
判断性检验
信息性检验
统计质量控制
抽样检验
自检系统
后续检查系统
溯源性检验
9.设备预防维护与设备预测维护
MTBF分析与预防性维护周期
自主维护中的预防性维护
计划维护中的预防性维护
预测性维护实施流程
10.人的变差控制
SOP标准化作业
过程设计防错
产品设计防错
防错案例
作业准备验证
11.作业准备验证与过程确认的区别
作业准备验证的时机
作业准备的验证方法
预控制图表SetupVerification
四.TQM全面质量管理/全员质量意识课程学时:每天7小时共2天，
