一.培训目的:通过两天过程审核培训使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。
二.培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。
三．培训课内容
1.过程审核 金舟军原创抄袭必告
质量管理体系审核
三种类型的审核的相互关系
现场审核启动
2.过程方法审核
VDA6.3过程审核:2016对过程审核的要求-过程方法审核
过程方法
过程模式-乌龟图
过程方法审核实施
过程方法审核方法
PDCA循环
过程方法审核计划制定
3.过程审核的应用
58个评估提问的关系
审核流程
过程审核应用
过程审核的原因
计划内过程审核
计划外过程审核
过程审核的舟责任
內部过程审核员资格
进行审核的企业/组织/职能部门的责任
被审核企业/舟组织/职能部门的责任
过程审核的流程
过程审核的准备与策划
过程审核的输入 金舟军原创抄袭必告
过程流程图、FMEA、控制计划、
8D和作业指导书在过程审核的作用
过程审核审核提问表的应用
4.P1潜力分析
潜力分析的目的
过程要素P2-P7中36个评估提问
潜力分析流程
潜力分析评定
5.过程审核实施
实施过程审核的前提
首次会议
审核过程
过程审核结果的评分与定级
提问和过程要素的单项评分
过程审核定级
过程审核末次会议
过程审核报告
根据过程审核结果制定纠正措施
纠正措施及其有效性验证
审核报告及存档
过程审核提问表
过程审核提问表的军结构
6.过程审核评定
单项提问评分
单项过程要素Epn过程性能水平计算
P6子要素分析评价
单个工序评定
总性能水平评级规则过程的定义
7.要素P2项目管理
汽车行业项目管理简介 金舟军原创抄袭必告
项目管理的目标
项目策划
项目管理的流程
变更管理
2.1提问-2.7提问的审核及评定
APQP要求
质量保证计划
变更管理
2.12.22.32.42.5*2.6*2.7
8.要素P3产品和过程设计开发的策划
汽车行业产品设计开发流程和要求
汽车行业过程设计开发流程和要求
QFD、DOE等工具简介
产品FMEA、过程FMEA简介与审核
3.1提问-3.5提问的审核及评定
3.13.2*3.33.43.5
9.要素P4产品和过程设计开发的实现
生产件批准程序简介 金舟军原创抄袭必告
控制计划简介与审核
SPC与过程能力简介与审核
生产现场平面布置要求
DVP&R
试生产
4.1提问-4.8提问审核及评定
4.1*4.24.34.4*4.54.64.74.8*
10.要素P5供方管理
汽车行业供方管理要求
供方生产件批准
5.1提问-5.7提问审核及评定
5.15.25.35.4*5.5*5.65.7
要素P6过程分析/生产
11.子要素6.1过程输入/输出
PPAP简介
看板、Justintime简介
平面布置图
6.1.16.1.26.1.36.1.46.1.5*
12.子要素6.2作业内容/流程
标准化作业指导书
控制计划
防错
Cpk、Ppk
预控制图
6.2.16.2.26.2.3*6.2.4*6.2.5
13.子要素6.3支持性过程/人员
6.3.1*6.3.26.3.3
14.子要素6.4物质/资源
设备预防性维护和预测性维护
设备计划维护
设备日常点检
OEE设备综合效率
人机工程
测量系统简介
6.4.1*6.4.26.4.3*6.4.46.4.5
15.子要素6.5过程效率 金舟军原创抄袭必告
质量成本
8D方法
6.5.16.5.26.5.3*6.5.4
16.子要素6.6过程结果
6.6.16.6.26.6.36.6.4*
17.要素P7服务/顾客满意/顾客服务
8D报告
7.1提问-7.5提问审核及评定
7.17.27.3*7.4*7.5
四.课程学时:每天7小时共3天
