【金舟军】正交试验设计DOE培训课程

生产管理

掌握产品和过程改进工具的捷径正交实验设计DOE是开展产品设计和过程工艺的改进的最佳工具，质量培训专家金舟军DOE培训是你掌握正交试验设计DOE工具的捷径，是一个DOE工具实战性的培训。金舟军对实战性的培训定义为是理论用于实际，而DOE的理论高深而复杂，金舟军为学员DOE实战性所需应用层面的DOE理论作了有效界定，并确定的了掌握DOE理论最容易学习切入点，使学员轻松掌握有用的DOE理论，并通过MIN

【金舟军】IATF16949内审员

生产管理

一.课程特点:完整IATF16949各条款相关质量工具实战讲解,学完就可独立实施完整讲解过程方法在IATF16949体系PDCA各阶段的实战案例包括应用过程方法整合产品审核、过程审核和体系审核二.培训对象:IATF16949认证企业的技术、生产、现场、质量管理人员和内审员。三.培训课内容1.IATF16949:2016简介   金舟军原创抄袭必告IATF16949:2016发展

【金舟军】LPA分层过程审核培训

统计过程管理

分层过程审核LPA课程介绍汽车行业数据显示，大多数制造质量问题是由过程失控或没有遵循适当的过程指导造成，。有效的过程能力管理的需要确定普通变差和特殊原因变差的来源。一旦发现变差的来源，对其采取纠正行动必须是有效执行和持续的。员工并非每一工步之前都参照指导或程序;他们往往依据重复操作形成的记忆来完成的操作过程。一旦过程确定有必要的变更，员工必须重新学习和调整。然而，员工是很容易返回到老的、熟悉的方法

【金舟军】VDA6.3过程审核培训

生产流程

一.培训目的:通过两天过程审核培训使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。二.培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。三．培训课内容1.过程审核   金舟军原创抄袭必告质量管理体系审核三种类型的审核的相互关系现场审核启动2.过程方法审核VDA6.3过程审核:2016对过程审核的要求-过程方法审核过程方法过程模式-乌龟图过程方法审核实施过程方法审核方法PDC

【金舟军】SQE供应商质量管理培训

生产管理

一.培训目的:通过本课程的学习,使学员能掌握供应商质量管理的工具，在互利的供方关系下，对供应商进行有效管理，确保供应商提供产品的质量、成本和交期。二.培训课程对象:供方质量工程师、供应商开发工程师、供应链金管理、采购管理、供应商(二方)审核员。三.课程内容1.供应商质量管理基础金舟军原创抄袭必告供应商质量管理的原理;供应商质量管理的知识框架;供应商质量管理的主要工具;供应商质量管理流程供应商的调查

【金舟军】质量成本管理培训

成本管控

一.质量成本培训课程目的:通过本课程学习,使学员了解成本分类方法、GB/T13339《质量成本管理指南》的质量成本三级科目、6SIGMA质量管理质量经济性管理、ISO/TR10014：1998《质量经济性管理指南》；能应用平衡记分卡、标杆等工具建立和管理各职能部门的成本项目、质量成本、质量目标。二.质量成本培训对象:ISO9000、TS质量体系企业的中高层管理人员、质量工程师和内审员。三.质量成本

【金舟军】5S管理培训

现场管理

 一. 5S管理培训目的熟悉5S基本原理,掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"推进重点与步骤， 掌握目视管理和定置管理实施方法。 二. 5S培训对象: 企业生产部门中基层管理人员欲从事生产管理的人员相关部门人员如军品管、仓管等。 三. 课程内容 1.5S的原则与作用 金舟军原创 抄袭必告5S的起源5S的涵义5S是现代企业管理的基础5S的作用推

【金舟军】PDCA培训课程

质量管理

一. PDCA培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PDCA系统解决问题的方法永久性地解决现场质量问题。二. PDCA培训对象: 采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员。三. PDCA培训课程内容1.PDCA循环的特点现场解决问题的误区PDCA循环的特点PDCA螺旋的循环PDCA大环套小环PDCA解决问题的方法 案例讨论-设计的质量问题与制造的

【金舟军】QC七大工具培训

质量管理

一. 培训目的: 通过本课程的学习, 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用QC工具解决现场质量问题。。二. 培训对象: 采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员。三. 课程内容1.QC工具介绍     常用七种QC工具  谢宁七种工具    金舟军原创 抄袭必告  案例讨论-谢宁七种工具与常用七种

【金舟军】五大手册培训

质量管理

一.培训对象:项目管理人员、质量管理人员、检验人员、计量人员及工程技术人员。二.培训目的:1．掌握过程能力指数Cpk、过程性能指数Ppk和设备能力指数Cmk, 掌握Xbar-R控制图、单值和移动极差图和预控图。2. 熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析,并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。；3. 了解测量系统的测重复性、再现性、偏倚

【金舟军】质量功能展开QFD培训课程

质量管理

课程公开课介绍QFD将顾客呼声转化产品开发过程各阶段的技术要求和操作要求，这也正是IATF以顾客为中心的核心，培训师金舟军研究制造行业怎样将QFD与五大核心工具有机结合应用到质量体系中去近十八年，其间参考了国外汽车制造行业QFD应用的论文和案例，在咨询培训实践中形成了今天的汽车制造行业质量机能展开课程，培训师金舟军汽车制造行业QFD课程实现QFD与APQP、FMEAs、DOE无缝结合，将其作为开展

【金舟军】产品质量先期策划APQP培训

质量管理

一. APQP培训目的:通过学习本课程，学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法，用同步工程方法开展产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。二. APQP培训对象:采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与产品开发过程的人员。三. APQP培训内容1.项目管理  项目管理简介&nb

【金舟军】POKA-YOKE防错培训

质量管理

 培训大纲一. 培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用防错技术，分析和评价本岗位或本工序错误发生的起因,并能制定相应防错措施，达到本岗位或本工序零缺陷质量控制舟的目的。二. 培训对象:产品设计、工艺开发、设备工装、生产现场人员和班组长。三. 课程内容1.两种质量指标 顾客满意 质量控制四个阶段   金舟军原创 抄袭必告 目标-零

【金舟军】汽车产品零缺陷的设计与开发

生产管理

《缺陷汽车产品召回管理规定》2004年10月1日开始实施,缺陷是由于设计、制造等方面的原因在某一批次、型号或类别的汽车产品中普遍存在的具有同一性的危及人身、财产安全的不合理危险，或者不符合有关汽车安全的国家标准,而由于设计方面的原因引起汽车产品的缺陷占了近60%。《零缺陷汽车产品的设计与开发》课程提供了预防汽车产品设计缺陷的的方法和工具,课程包括了当今先进的设计缺陷预防工具和设计缺陷预防的开展流程

【金舟军】现场质量问题分析与解决方法培训

质量管理

问题分析与解决培训优势结合客户案例的实战型培训     包括后服务答疑的全过程    金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解，确保学员学完全就会在工作中应用： 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。 1.案例网络调研 培训意向一经确定，金舟军老师就要与客户进行网络