一. 培训目的: 通过本课程的学习, 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用QC工具解决现场质量问题。。
二. 培训对象: 采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员。
三. 课程内容
1.QC工具介绍
常用七种QC工具
谢宁七种工具 金舟军原创 抄袭必告
案例讨论-谢宁七种工具与常用七种QC工具有哪些不同
2.QC工具解决问题
产品变差与顾客满意
为什么要QC工具解决质量问题
解决问题存在的误区
能解决哪些问题
解决问题的方法论
根本原因分析三步法
怎样QC工具获得现场数据收窄找原因的范围
工具解决问题的流程
案例讨论-什么QC工具收窄找根本原因的范围
3.QC工具确定问题发生的情况
确定要解决的质量问题
用柏拉图找出顾客质量的关注点
确定要解决的质量问题的原则
排列图-质量问题关键原因
检查表对关键过程因素进行检查 金舟军原创 抄袭必告
需要团队解决问题应用标准
案例讨论-检查表对问题调查时关注几个方面因素
4.组成解决问题小组
组成解决问题小组资格与时间分配要求
组成解决问题小组的标准
案例讨论-一个小组人数多少为宜
5.陈述与确定问题的QC工具
确定顾客发生的问题
QC工具直方图定性描述产品变差
过程控制问题
是 /不是表陈述问题
集中图分析位置分布非随机
案例讨制定问题解决目标原则
事件次数 应力极限转换特性值 金舟军原创 抄袭必告
怎样用能量工具解决技术问题
案例讨论- 事件次数怎样用能量工具转换特性值
7.分析确定问题根本原因QC工具
现场问题根本原因
5WHY工具找出产品变差的原因
产品设计问题可纠正的原因
过程可纠正的原因
确定根本原因三步法
因果图识别问题所有可能原因
因果图分析产生产品变差过程因素
确认问题最有可能原因
选择最有可能原因步骤
变差族分析QC工具
QC工具多变差图
分层法对影响产品变差过程因素分类
比较分析法最有可能原因
变化分析法最有可能原因
最有可能问题原因推定
成组比较法分析最有可能原因
散布图确定过程特性和产品特性相关关系
是 /不是表获取分析问题最有可能原因
验证根本原因的QC工具 金舟军原创 抄袭必告
根本原因机理推测QC工具
案例讨论- 用变化分析法分析某一问题最有可能原因
8.选择针对问题原因永久性纠正措施
怎样确定针对问题原因永久性纠正措施
QC工具散点图确定目标值和公差
防错
溯源检验QC工具
防错两种功能
设备预防性维护和设备预测性维护
用控制图方法对关键过程因素进行统计控制、减少变差
预控图
选择最佳永久性纠正措施
案例讨论-针对某人员原因釆取永久性纠正措施
9.永久性纠正措施落实
QC工具-甘特图 金舟军原创 抄袭必告
制定永久性纠正措施实施计划
针对永久性纠正措施中障碍釆取预防措施
实施永久性纠正措施计划
案例讨论-用甘特图制定制定永久性纠正措施实施计划
10.确定永久性纠正措施有效性
验证永久性纠正措施的方法
评价永久性纠正措施的QC工具
推移图 直方图 佩恩特图
直方图验证改进前后
案例讨论-用直方图比较某一改进前后
11.预防类似问题重复再次出现
预防类似问题的QC工具
怎么样找管理系统的原因预防类似问题
QC工具制造过程流程图
四. 培训课程学时: 每天7小时 共两天
